KCB齒輪油泵我國的傳統產品，結構和設計是50年代初期引進蘇聯的產品，具有結構簡單，實用，使用維護方便等特點。KCB齒輪油泵均設有保護閥，當KCB齒輪油泵超載時自動打開可對電機起保護作用，但不能作為常開式溢流閥來調節泵的工作壓力。

KCB齒輪油泵用三爪式彈性聯軸器與電機組成油泵整機。

KCB齒輪油泵常用于輸送常溫（120℃以下）、無腐蝕性、不含固體顆粒雜質和纖維的油類介質輸送、加壓以及作為各類機械設備稀油站中的潤滑泵使用，降低泵轉速可輸送呈流體的高粘度稠油介質。

KCB齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于120℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。

KCB齒輪油泵應用范圍：

KCB齒輪油泵在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵；

KCB齒輪泵在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；

在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力的液壓泵；

KCB齒輪泵在工業范圍中，均可作潤滑油泵用；

KCB齒輪油泵結構特點：

KCB齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、保護閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可換的軸套內運轉。KCB齒輪油泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。

泵內有的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，KCB齒輪油泵。

KCB齒輪油泵設有保護閥作為超載保護，保護閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，KCB齒輪油泵也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另外調整。但注意本保護閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。

從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。

KCB齒輪油泵是通過一對參數和結構相同的漸開線齒輪的相互滾動嚙合，將油箱內的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發動機的機械能轉換成液壓能的動力裝置。在其使用過程中容易出現以下故障。

1、KCB齒輪油泵內部零件磨損

油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%～70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套換或修理。

2、KCB齒輪油泵油封磨損，膠封老化

卸荷片的橡膠油封老化變質，失去彈性，對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會產生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱為“內漏”，它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪泵它的正常工作壓力為100～110kg/平方厘米，正常輸油量是46L/min，標準的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的損壞或年久失效，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結合處被吸入油泵，經回油管進入油箱，在油箱中產生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少，發動機油底槽中油液增多現象，使農具提升緩慢或不能提升。換油封才可排除此故障。

3、油泵殼體的磨損

主要是浮動軸套孔的磨損。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以添加沒有雜質的油液。

4、機油泵供油量不足或無油壓

現象：工作裝置提升緩慢，提升時發抖或不能提升；油箱或油管內有氣泡；提升時液壓系統發出“唧、唧”聲音；拖拉機剛啟動時工作裝置能提升，工作一段時間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負荷時能提升，重負荷時不能提升。

故障原因：

（1）液壓油箱油面過低；

（2）沒按季節使用液壓油；

（3）進油管被臟物嚴重堵塞；

（4）油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統；

（5）油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統；

（6）油泵內漏，密封圈老化；

（7）油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；

（8）油泵內部零件裝配錯誤造成內漏；

（9）“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封；

（10）液壓油過臟。